எஃகு வார்ப்பு உற்பத்தியாளர்கள் எஃகு வார்ப்புகளின் தரத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துகிறார்கள்?

எஃகு பல்வேறு குறைபாடுகளின் கண்ணோட்டத்தில், இந்த குறைபாடுகளின் காரணங்கள், வார்ப்புகளின் குறைபாடுகளை பாதிக்கக்கூடிய பல காரணிகள் உள்ளன, மேலும் ஒவ்வொரு இணைப்பின் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடும் இறுதி வார்ப்பு தரத்தை பாதிக்கும். கடந்த உற்பத்தி நடைமுறையில் எதிர்கொள்ளும் வார்ப்பு குறைபாடுகளுடன் இணைந்து, எஃகு வார்ப்பு உற்பத்தியாளர்கள் பின்வரும் மூன்று அம்சங்களிலிருந்து தரத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த முடியும்.

எஃகு வார்ப்பு உற்பத்தியாளரின் பொறியாளர்களின் கூற்றுப்படி, மூலப்பொருள் கட்டுப்பாடுதுருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்பு, ஏனெனில் மேற்பரப்பு பொருள் அலாய் உருகலுடன் நேரடி தொடர்பில் இருக்கும், எனவே இது வார்ப்பின் மேற்பரப்பு தரத்தில் மிக முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. தடுமாறிய நடுநிலை பயனற்ற பூச்சுகளை நாம் மேற்பரப்பு பொருளாக தேர்வு செய்யலாம், மேலும் மணல் தயாரிப்பில் Zrsio இன் உள்ளடக்கம் சற்று அதிகமாகும், மேலும் Mg, Na, K, Ca போன்ற பிற ஆக்சைடுகளின் தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். தரத்தின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காகதுருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகள், மணலை வார்ப்பதைப் பொறுத்தவரை, 1-2 நிறுவனங்களை வழங்குவதற்கு 1-2 நிறுவனங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், மேலும் ஃபவுண்டரி மணலை சோதிக்க தொடர்புடைய ஆராய்ச்சி நிறுவனங்களை தவறாமல் ஒப்படைக்க வேண்டும், மேலும் குறிப்பிட்ட தேவைகள் விமான அமைச்சகத்தின் நிலையான HB5349-1986 க்கு இணங்க இருக்க முடியும், மேலும் எதிர்காலத்தில் இந்த தரத்திற்கு ஏற்ப ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

வழங்கல்துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புமற்றும் துணைப் பொருட்கள் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான சேனலை பராமரிக்க வேண்டும், கட்டணத்தின் தரத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும், மற்றும் உலைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு சுத்தம் செய்ய வேண்டும், இதனால் துரு மற்றும் எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் பிற கறைகள் இருக்க முடியாது, மற்றும் எஃகு வார்ப்பு உற்பத்தியாளரின் அனைத்து செயல்பாடுகளும் விதிமுறைகளுக்கு ஏற்ப கடுமையானதாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் வெளிநாட்டு சேர்க்கைகள் உள்ளே நுழைய அனுமதிக்க முடியாதுதுருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்பு, தேவையற்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகிறது.