எஃகு வார்ப்புகளின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்த ஸ்டீல் ஃபவுண்டரி உற்பத்தியாளர்கள் என்ன பயன்படுத்துகிறார்கள்

வார்ப்புகளை அனுப்பும்போது, ​​எஃகு ஃபவுண்டரி உற்பத்தியாளர்கள் தரத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்த வேண்டும்எஃகு வார்ப்புகள்? நீண்ட கால ஆராய்ச்சிக்குப் பிறகு, பின்வரும் அம்சங்களின் மூலம் அதை நாம் கட்டுப்படுத்தலாம்:

.எஃகு வார்ப்புசெயலாக்கம்.

(2) வேதியியல் கலவையின் கட்டுப்பாடு: வேதியியல் கலவை என்பதை உறுதி செய்வதற்காகஎஃகு வார்ப்புகள்தகுதி வாய்ந்தது, ஸ்டீல் ஃபவுண்டரி உற்பத்தியாளர்கள் ஊற்றப்படுவதற்கு முன்பு உருகிய எஃகு திரவத்தின் விரைவான முன்-ஃபர்ன்ரேஸ் பகுப்பாய்வைச் செய்வார்கள். கலவை தகுதி பெற்ற பின்னரே கொட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படும், இல்லையெனில் உருகிய எஃகு திரவத்தின் கலவை சரிசெய்யப்படும், மேலும் கலவை தகுதி பெற்ற பிறகு கொட்டுவது மேற்கொள்ளப்படும், பின்னர் நேரடி உமிழ்வு ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் உலைக்கு முன் விரைவான பகுப்பாய்விற்கு பயன்படுத்தப்படும்.

(3. இந்த செயல்முறைகள் ஒவ்வொன்றும் இன்றியமையாத பகுதியாகும்.

(4) மேற்பரப்பு தரத்தின் கட்டுப்பாட்டுக்கு: வார்ப்பு தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு, திஎஃகு வார்ப்புதொழிற்சாலை உற்பத்தியாளர் வார்ப்பை சோதிப்பார், மேலும் எஃகு வார்ப்பில் விரிசல், குளிர் காப்பு அல்லது சுருங்குதல் குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது, அவை பயன்பாட்டு செயல்திறனை பாதிக்கின்றன.

சுருக்கமாக, இது முறையின் ஒரு பகுதியாகும்எஃகு வார்ப்புஎஃகு வார்ப்பு தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கான உற்பத்தியாளர்கள், வார்ப்பின் செயல்பாட்டில் உற்பத்தியாளர், ஒவ்வொரு செயல்முறையும் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு விவரத்திற்கும் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், ஒரு சிறிய கவனக்குறைவு அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளில் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும், மேலும் வார்ப்புகளின் இறுதி உற்பத்தியின் தோற்றத்தின் தரம் மற்றும் உள் தரம் ஆகியவை உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது.