டக்டைல் ​​அயர்ன் வார்ப்புகளை வார்க்கும்போது டக்டைல் ​​அயர்ன் ஃபவுண்டி என்ன பிரச்சனைகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

டக்டைல் இரும்பின் நல்ல குணாதிசயங்கள் காரணமாக, டக்டைல் இரும்பு நமது பொதுவான பொருட்களில் ஒன்றாகும், எனவே இது பொதுவாக சிக்கலான அழுத்தம், வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு போன்றவற்றின் பாகங்கள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. திரவம் மற்றும் ஊற்றும் செயல்முறை எப்படி இருக்கும்? அடுத்து, டக்டைல் ​​இரும்பு உற்பத்தியாளர்கள், நீர்த்துப்போகக்கூடிய இரும்பின் ஊற்றும் செயல்முறை மற்றும் திரவத்தன்மையை உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்துவார்கள்:

ஸ்பீராய்டைசிங் மேற்கொள்ளப்படும் போது, ​​டக்டைல் ​​இரும்பு உற்பத்தியாளர்கள் அதில் நோடுலரைசிங் ஏஜென்ட்டைச் சேர்ப்பார்கள், இது உலோகத் திரவத்தின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கும், மேலும் மெக்னீசியம் மற்றும் அரிதான பூமி மற்றும் திரவ வடிவில் உள்ள பிற கூறுகளை கேட்டிங் அமைப்பில் சேர்க்கும். கோளமயமாக்கலுக்குப் பிறகு, திரவ உலோகத்தின் திரவத்தன்மை குறையும், மேலும் கசடு சேர்த்தல்கள் குழிக்குள் நுழைந்தால், அது பின்ஹோல்கள், சேர்ப்புகள் மற்றும் வார்ப்புகளின் கடினமான மேற்பரப்பு போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.

இந்த சிக்கல்களை நீங்கள் தீர்க்க விரும்பினால், வார்ப்பு செயல்பாட்டில் பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

(1) ஊற்றும் போது, ​​நீர்த்துப்போகும் இரும்பு உற்பத்தியாளர்களும் சரியான முறையில் ஊற்றும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்க வேண்டும், இது திரவத்தின் நிரப்புதல் திறனை மேம்படுத்தலாம், மேலும் வெப்பநிலை அதிகரிப்பு கார்பைடுகளைத் தவிர்க்க உதவும். தொடர்புடைய புள்ளிவிவரங்களின்படி, வார்ப்பின் சுவர் தடிமன் 25 மிமீ இருக்கும் போது, ​​கொட்டும் வெப்பநிலை 1315 ° C க்கும் குறைவாக இருக்க முடியாது; வார்ப்பு சுவர் தடிமன் 6 மிமீ இருக்கும் போது, ​​ஊற்றும் வெப்பநிலை 1425 ° C க்கும் குறைவாக இருக்க முடியாது.

(2) டக்டைல் ​​இரும்பு உற்பத்தியாளர்கள் அரை மூடிய கேட்டிங் அமைப்பையும் பயன்படுத்தலாம், வெளிநாட்டு ஃபவுண்டரி சொசைட்டிகள் பரிந்துரைத்த தரவுகளின்படி, குறுக்கு ஸ்ப்ரூ, ஸ்ட்ரெய்ட் ஸ்ப்ரூ மற்றும் இன்னர் ஸ்ப்ரூ ஆகியவற்றின் விகிதம் 4:8:3 ஆகும்.

(3) நீங்கள் கசடு சேர்ப்பதைத் தடுக்க விரும்பினால், நீங்கள் வார்ப்பு அமைப்பில் ஒரு வடிகட்டியை வைக்கலாம்.

(4) ஊற்றும் பையில் உள்ள உருகிய இரும்பின் மேற்பரப்பில் உள்ள கறையை சுத்தம் செய்ய வேண்டும், மேலும் இந்த நேரத்தில் பையை ஊற்றுவதற்கு டீபாட் ஸ்பூட்டைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

(5) மெக்னீசியத்தின் எஞ்சிய அளவை முடிந்தவரை 0.06% அளவில் கட்டுப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

(6) உலோகத் திரவமானது குழியை விரைவில் நிரப்ப வேண்டுமெனில், கேட்டிங் அமைப்பு போதுமான அளவை பராமரிக்க வேண்டும் மற்றும் முடிந்தவரை கொந்தளிப்பைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

(7) உட்புற ஸ்ப்ரூவின் திறப்பு முடிந்தவரை அச்சின் அடிப்பகுதியில் திறக்கப்பட வேண்டும்.