பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் தீர்வுகள் நீர்த்துப்போகும் இரும்பு வார்ப்புகளில் எந்திரம்

எந்திரத்தில் பொதுவான சிக்கல்கள்நீர்த்த இரும்பு வார்ப்புகள்செயலாக்கம் முன்னேறவில்லை, வார்ப்பின் கடினத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, அல்லது எந்திரத்தின் போது நடிப்பில் கடினமான புள்ளிகள் உள்ளன. குறிப்பாக வெப்ப-எதிர்ப்புநீர்த்த இரும்பு வார்ப்புகள், குரோமியம் உள்ளடக்கம் மற்றும் வார்ப்பில் உள்ள மாலிப்டினம் உள்ளடக்கம் காரணமாக வார்ப்பின் கடினத்தன்மை கணிசமாக அதிகரிக்கும், இது செயலாக்கத்தின் போது வெட்டும் சிரமத்தை அதிகரிக்கும்நீர்த்த இரும்பு வார்ப்புஉருகும் போது வார்ப்பு வெப்பநிலையை அடையாது, அதாவது, குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் போன்ற உலோக கூறுகள் உருகும் கொதிநிலையை அடையவில்லை, முழுமையாக கரைந்த குரோமியம் அல்லது மாலிப்டினம் போன்ற உலோக கூறுகள் வார்ப்பின் உள்ளூர் பகுதியில் இருக்கும் மற்றும் எந்திரமானது சரியான செயலாக்க செயல்முறையாகும்.

வெப்பநிலை வெப்பநிலை 900-950 ° C ஆக இருக்க வேண்டும் மற்றும் காப்பு சிகிச்சையை மேற்கொள்ள வேண்டும், மேற்பரப்பு குளிரூட்டல் மற்றும் கடினமான தோலின் நிகழ்வைத் தவிர்க்க உலை வெப்பநிலை 200 ° C க்கும் குறைவாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

சிறப்பு சூழ்நிலைகளும் எந்திரத்தை ஏற்படுத்தும்நீர்த்த இரும்பு வார்ப்புகள்தேக்கமடைய வேண்டும், அங்கு வார்ப்புகள் சுடப்படும்போது தகுதிவாய்ந்த வெப்பநிலையை அடைகின்றன, மேலும் எந்திரத்திற்கு முன் மென்மையாக இருக்கும். இருப்பினும், எந்திரத்தின் போது, எந்திரம் தேக்க நிலையில் உள்ளது, மேலும் உள்ளூர் எந்திர தேக்கத்தின் ஒரு நிகழ்வு உள்ளது. மேற்கண்ட காரணங்கள் கரைக்கும் செயல்முறையிலிருந்து உருவாகின்றன, இது கட்டணத்தை உருகும்போது நியாயமான நிரப்புதல் வரிசையால் ஏற்படுகிறது.

ஏனென்றால், குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் போன்ற உறுப்புகளின் உருகும் மற்றும் கொதிநிலை புள்ளிகள் நீர்த்த இரும்பு, ஸ்கிராப் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களை விட அதிகமாக உள்ளன. அவை நிரப்பும்போது அனைத்து கட்டணங்களுக்கும் நடுவில் வைக்கப்பட வேண்டும், மின்சார உலையின் அடிப்பகுதியில் அல்ல, ஏனென்றால் உருகும் வெப்பநிலையை மேல் வெப்பநிலையில் மட்டுமே அளவிட முடியும், மேலும் கீழே இருக்கும் குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் கொதிநிலையை அடைய வேண்டிய அவசியமில்லை. சரியான ஏற்றுதல் வரிசை சிறப்பு கடினப்படுத்துதல் சூழ்நிலைக்கு தீர்வு.