எஃகு வார்ப்பின் பண்புகள் என்ன?

ஒரு பாரம்பரிய செயல்முறையாக,துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகுறைந்த உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் அதிக செயல்முறை திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது சிக்கலான வடிவங்களுடன் பெரிய வார்ப்பு பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. இரண்டின் பண்புகளை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவது புதிய தயாரிப்பு சோதனைகளில் புறநிலை பொருளாதார நன்மைகளைத் தரும். 3 டி அச்சிடுதல் எஸ்.எல்.எஸ், எஸ்.எல்.ஏ மற்றும் எஸ்.எல்.எம் போன்ற பல்வேறு செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது. பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகளிலிருந்து வேறுபட்டது, 3 டி பிரிண்டிங் பகுதியின் சிஏடி வடிவியல் மாதிரியைக் கருதுகிறது மற்றும் மென்பொருளை அடுக்குக்கு பயன்படுத்துகிறது மற்றும் ஒரு இயந்திர உருவாக்கும் அமைப்புடன் மாறிகளை தனித்துவமாக கையாளுகிறது.

திடமான வரி பகுதிகளை உருவாக்க லேசர்கள் அல்லது பிற வழிகளைப் பயன்படுத்தி பொருட்களை வைப்பதன் மூலம், இது ஒரு பொருள் கூட்டல் உற்பத்தி முறை என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது. இது சிக்கலான முப்பரிமாண உற்பத்தியை இரு பரிமாணக் குவிப்புகளின் வரிசையாக மாற்றுவதால், இது அச்சுகள் மற்றும் சிறப்பு கருவிகள் இல்லாமல் சிக்கலான வடிவ கூறுகளை உருவாக்க முடியும், உற்பத்தித்திறன் மற்றும் உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. விண்வெளி, மோட்டார் சைக்கிள் மற்றும் வீட்டு சாதனங்கள் போன்ற தொழில்களில் ஸ்டைன்லெஸ் எஃகு வார்ப்பு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 3 டி பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பம் துல்லியமான வார்ப்புக்குத் தேவையான மெழுகு மாதிரிகளை வசதியாக வழங்க முடியும், மேலும் மணல் வார்ப்பு அச்சுகள் அல்லது மணல் வார்ப்பில் பயன்படுத்தப்படும் மர வார்ப்புருக்கள் தேவையையும் அகற்றலாம்.

இது நீண்ட தயாரிப்பு நேரம் மற்றும் மெழுகு அச்சுகள் அல்லது மர வார்ப்புருக்களுக்குத் தேவையான அதிக முதலீடு போன்ற பாரம்பரிய வார்ப்பு சவால்களை மீறுகிறது, மேலும் சரிவுகள் போன்ற சிக்கலான கூறுகளை உருவாக்குவதில் உள்ள சிரமம். துல்லியமான வார்ப்பு தொழில்நுட்பம் (ஜிப்சம் வார்ப்பு உட்பட) மற்றும் மணல் அச்சு வார்ப்பு தொழில்நுட்பம் இரண்டும் சீனாவில் மிகவும் வளர்ந்தவை. இந்த தொழில்நுட்பங்களின் நெருக்கமான ஒருங்கிணைப்பு செலவுக் குறைப்பு மற்றும் உற்பத்தி நன்மைகளை அடைந்துள்ளது, இதன் விளைவாக விரைவான உற்பத்தி விளைவுகள் ஏற்படுகின்றன.

1. இன் முக்கிய அளவுருக்கள்துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புஉருகிய உலோகத்தின் நிலையான நிரப்புதலை உறுதி செய்வதற்காக, அல்லது நிரப்பப்பட்ட பிறகு உருகிய உலோகத்தை உருட்டுதல், தாக்கம் மற்றும் தெறிப்பதைக் குறைத்து தடுப்பதற்காக, செயல்பாட்டின் வரம்பிற்குள் ஊற்றும் செயல்முறையை சுதந்திரமாக சரிசெய்யலாம், இதனால் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட ஸ்லாக் உருவாவதைக் குறைக்கிறது மற்றும் காஸ்டிங்கில் குறைபாடுகளைத் தடுப்பது அல்லது குறைப்பது.

2. அழுத்தத்தின் கீழ், உருகிய உலோகம் அச்சுகளை நிரப்புகிறது, உருகிய உலோகத்தின் திரவத்தை மேம்படுத்துகிறது, இது நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் சீராக வெளிவந்த பணியிடங்களை உருவாக்க உதவுகிறது, குறிப்பாக பெரிய தடிமனான சுவர் வார்ப்புகளை உருவாக்குவதற்கு பயனளிக்கிறது.

3. அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், வார்ப்பின் படிக அமைப்பு திடப்படுத்துகிறது மற்றும் சிறந்த சுருக்க இழப்பீட்டை அடைய முடியும், இதன் விளைவாக வார்ப்பு கட்டமைப்பில் அதிக அடர்த்தி மற்றும் உடல் செயல்திறன் ஏற்படுகிறது.

4. உருகிய உலோகத்தின் தொழில்நுட்ப மகசூல் அதிகரிக்கிறது; பொதுவாக, ஊற்றும் வாயில் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, இது விளைச்சலை மேலும் மேம்படுத்துகிறது, இது 90%வரை எட்டும்.

5. வேலை சூழல் சாதகமானது; உற்பத்தி செய்ய எளிதானது, இது குறைந்த அழுத்த வார்ப்பின் தெளிவான பண்பு.

6. குறைந்த அழுத்த வார்ப்பில் பரந்த அளவிலான பயன்பாட்டுத் துறைகள் உள்ளன, இது பல்வேறு வார்ப்பு உலோகக் கலவைகளுக்கு ஏற்றது. இது இரும்பு அல்லாத அலாய் தாள்களை அனுப்புவது மட்டுமல்லாமல், வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வார்ப்பு எஃகு பாகங்களுக்கும் ஏற்றது. ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு ஆளாகக்கூடிய இரும்பு அல்லாத அலாய் தாள்களுக்கு குறிப்பாக நன்மை பயக்கும், இது வார்ப்பு செயல்பாட்டின் போது காற்று-ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட வெல்டிங் குறைபாடுகளை உருவாக்குவதை திறம்பட தடுக்கிறது.

7. துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புஉலோக வார்ப்பு பொருட்களுக்கு சிறப்புத் தேவைகள் இல்லை; உலோக வார்ப்புக்கு பயன்படுத்தக்கூடிய எந்தவொரு பொருளையும் பின்பற்றலாம்.