இரும்பு வார்ப்பு பகுதி ஆய்வு முறைகள்

இரும்பு வார்ப்புஉருகிய இரும்பை ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றுவதன் மூலம் உலோக பாகங்களை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். இது வாகனம், விண்வெளி மற்றும் கட்டுமானம் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறையாகும். இருப்பினும், இரும்பு வார்ப்பு பாகங்களின் தரம் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் ஆய்வு முறைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும். இந்த கட்டுரையில், இரும்பு வார்ப்பு பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு ஆய்வு முறைகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.

காட்சி ஆய்வு

காட்சி ஆய்வு என்பது மிக அடிப்படையான மற்றும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஆய்வு முறையாகும்இரும்பு வார்ப்பு பாகங்கள். விரிசல், போரோசிட்டி மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு போன்ற ஏதேனும் புலப்படும் குறைபாடுகளுக்கு பகுதியின் மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்வது இதில் அடங்கும். இந்த ஆய்வு முறை கைமுறையாக அல்லது இயந்திர பார்வை அமைப்பின் உதவியுடன் செய்யப்படலாம். காட்சி ஆய்வு என்பது விரைவான மற்றும் செலவு குறைந்த முறையாகும், ஆனால் இது உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறிய முடியாது.

காந்த துகள் ஆய்வு

காந்த துகள் ஆய்வு என்பது ஒரு அழிவில்லாத சோதனை முறையாகும், இது மேற்பரப்பு மற்றும் மேற்பரப்புக்கு அருகில் உள்ள குறைபாடுகளைக் கண்டறியப் பயன்படுகிறது.இரும்பு வார்ப்பு பாகங்கள். இது பகுதிக்கு காந்தப்புலத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, பின்னர் இரும்புத் துகள்களை மேற்பரப்பில் தெளிப்பது. துகள்கள் ஏதேனும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் உள்ள இடத்தில் குவிந்து, அவை ஆய்வாளருக்குத் தெரியும். இந்த ஆய்வு முறை விரிசல், போரோசிட்டி மற்றும் பிற மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைக் கண்டறிய பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

மீயொலி ஆய்வு

அல்ட்ராசோனிக் ஆய்வு என்பது மற்றொரு அழிவில்லாத சோதனை முறையாகும், இது உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறியப் பயன்படுகிறது.இரும்பு வார்ப்பு பாகங்கள். அதிக அதிர்வெண் கொண்ட ஒலி அலைகளை பகுதி வழியாக அனுப்புவது மற்றும் அலைகள் மீண்டும் குதிக்க எடுக்கும் நேரத்தை அளவிடுவது இதில் அடங்கும். வெற்றிடங்கள், விரிசல்கள் அல்லது உள்ளீடுகள் போன்ற எந்த உள் குறைபாடுகளும் ஒலி அலைகளை வேறுவிதமாக பிரதிபலிக்கும், ஆய்வாளர் அவற்றைக் கண்டறிய அனுமதிக்கிறது. மீயொலி ஆய்வு மிகவும் துல்லியமான முறையாகும், ஆனால் சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்கள் தேவை.

எக்ஸ்ரே ஆய்வு

எக்ஸ்ரே ஆய்வு என்பது ஒரு அழிவில்லாத சோதனை முறையாகும், இது உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறியப் பயன்படுகிறதுஇரும்பு வார்ப்பு பாகங்கள். இது ஒரு பகுதி வழியாக எக்ஸ்-கதிர்களை அனுப்புவது மற்றும் ஒரு படம் அல்லது டிஜிட்டல் டிடெக்டரில் படத்தைப் பிடிக்கிறது. வெற்றிடங்கள், விரிசல்கள் அல்லது சேர்த்தல்கள் போன்ற ஏதேனும் உள் குறைபாடுகள் படத்தில் கரும்புள்ளிகளாக தோன்றும். எக்ஸ்ரே ஆய்வு மிகவும் துல்லியமான முறையாகும், ஆனால் சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்கள் தேவை.

இரும்பு வார்ப்பு பாகங்கள்பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் இறுதிப் பொருளின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு அவற்றின் தரம் முக்கியமானது. காட்சி ஆய்வு, காந்த துகள் ஆய்வு, மீயொலி ஆய்வு மற்றும் எக்ஸ்ரே ஆய்வு போன்ற ஆய்வு முறைகள் இரும்பு வார்ப்பு பாகங்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு ஆய்வு முறைக்கும் அதன் நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள் உள்ளன, மேலும் முறையின் தேர்வு கண்டறியப்பட வேண்டிய குறைபாட்டின் வகை மற்றும் முறையின் செலவு-செயல்திறனைப் பொறுத்தது.