குழாய் இரும்பு வார்ப்புகளின் உற்பத்தி செயல்முறை

உருகுதல்: ஸ்கிராப் இரும்பு, எஃகு மற்றும் பிற சேர்க்கைகளை உலைகளில் மிக அதிக வெப்பநிலையில் உருகுவதன் மூலம் செயல்முறை தொடங்குகிறது. உருகிய உலோகம் பின்னர் மெக்னீசியத்துடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, இது இரும்பில் கிராஃபைட் முடிச்சுகளை உருவாக்குவதை ஊக்குவிக்கிறது, மேலும் அது நீர்த்துப்போகும் பண்புகளை அளிக்கிறது.

வார்ப்பு: உருகிய உலோகம் பின்னர் மணல் அல்லது பிற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட அச்சுகளில் ஊற்றப்படுகிறது. அச்சுகள் இறுதி தயாரிப்பின் வடிவத்தை எடுக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

குளிரூட்டல்: உருகிய உலோகத்தை அச்சுக்குள் ஊற்றியவுடன், அது குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்படும். இது ஒரு முக்கியமான படியாகும், ஏனெனில் இது இறுதி பண்புகளை தீர்மானிக்கிறதுகுழாய் இரும்பு வார்ப்பு.

குலுக்கல்: வார்ப்பு குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, உள்ளே உள்ள வார்ப்புகளை வெளிப்படுத்த அச்சு உடைக்கப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில் அதிகப்படியான பொருள் அல்லது குறைபாடுகள் அகற்றப்படும்.

வெப்ப சிகிச்சை: இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தகுழாய் இரும்பு வார்ப்பு, இது அனீலிங் எனப்படும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது. இது ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு வார்ப்புகளை சூடாக்கி, பின்னர் மெதுவாக குளிர்விக்க அனுமதிக்கிறது.

எந்திரம் மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தல்: வார்ப்புகள் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட்டவுடன், தேவையான பரிமாணங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுகளை அடைய அவை அரைத்தல், துளையிடுதல் அல்லது அரைத்தல் போன்ற எந்திர செயல்முறைகளுக்கு உட்படலாம்.

தரக் கட்டுப்பாடு: உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும், தரக்கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் செயல்படுத்தப்படுகின்றனகுழாய் இரும்பு வார்ப்புகள்குறிப்பிட்ட தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யுங்கள். இதில் அழிவில்லாத சோதனை, பரிமாண ஆய்வுகள் மற்றும் பொருள் பகுப்பாய்வு ஆகியவை அடங்கும்.

இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றி, கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடுகளைப் பராமரிப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் உயர்தரத்தை உற்பத்தி செய்ய முடியும்குழாய் இரும்பு வார்ப்புகள்அவை வலுவானவை, நீடித்தவை மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை.