எஃகு வார்ப்புகளின் குறைபாடுகளைக் குறைக்க ஸ்டீல் ஃபவுண்டரிகள் என்ன செய்யலாம்?

சமீபத்திய ஆண்டுகளில்,எஃகு வார்ப்புஃபவுண்டரிகள் சில மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகளை உருவாக்கியுள்ளன, மேலும் அவை வெகுஜன உற்பத்தியைத் தொடங்கியபோது, ​​சுருக்கத் துளை பிரச்சனையின் காரணமாக நிராகரிப்பு விகிதம் மிக அதிகமாக இருந்தது. பின்னர், கடந்த காலங்களில் தோல்வியுற்ற வார்ப்பு அனுபவத்தின் படி, மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகளுக்கு,எஃகு வார்ப்புவார்ப்புகளின் வெவ்வேறு குணாதிசயங்களின்படி, ஃபவுண்டரிகள் எளிமையானது முதல் சிக்கலானது வரை இலக்கு நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும், இது தயாரிப்பு தர சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கு மிகப் பெரிய நடைமுறை வழிகாட்டல் முக்கியத்துவத்தைக் கொண்டுள்ளது.

1. மிக நீண்ட உணவு தூரத்தால் ஏற்படும் சுருக்க துளைகள் மற்றும் போரோசிட்டி குறைபாடுகளுக்கு,எஃகு வார்ப்புஃபவுண்டரிகள் கொட்டும் அமைப்பில் கொட்டும் வாயிலை அதிகரிக்க வேண்டும் அல்லது வார்ப்பின் பொருத்தமான நிலையை அதிகரிக்க வேண்டும்.

2, நடிப்பின் உண்மையான பயன்பாட்டின் படி, வார்ப்பு கட்டமைப்பை மேம்படுத்த, இரண்டு சுவர்களின் மூலையின் ஆரம் அதிகரிக்கவும், முடிந்தவரை கூர்மையான மூலைகளை அகற்றவும்.

3, பொருத்தமான காப்பு நடவடிக்கைகளைப் பயன்படுத்துதல், அதனால் உணவு சேனல் சீராக இருக்கும், அதனால் ஒரே நேரத்தில் திடப்படுத்தும் போக்கு.

4, வார்ப்பு கட்டமைப்பை மேம்படுத்த முடியாவிட்டால் மற்றும் ரைசரை ஊற்றினால்,எஃகு வார்ப்புஃபவுண்டரிகள் ஷெல்லின் வெப்பச் சிதறல் நிலைமைகளை மேம்படுத்த பயனுள்ள நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும், இதனால் சுருக்கம் மற்றும் சுருங்குதல் துளைகள் தோன்றுவதைத் தடுக்க அதே நேரத்தில் திடப்படுத்துவதற்கு முனைகிறது.

5, பல்வேறு மெல்லிய சுவர் மற்றும் சிக்கலானதுமுதலீட்டு வார்ப்பு பாகங்கள், வெற்றிட உதவி மற்றும் ஈர்ப்பு வார்ப்பு ஒரு நல்ல வழி, மேலும் உபகரண அமைப்பு மிகவும் எளிமையானது, சிறிய முதலீடு மற்றும் வசதியான செயல்பாடு.

6, தடிமனான மற்றும் மெல்லிய சுவர் வெட்டும் மற்றும் மெல்லிய சுவர் பகுதி ஒப்பீட்டளவில் பெரியதுஎஃகு வார்ப்புபொருட்கள், சோதனை மூலம் கொட்டும் வெப்பநிலை மற்றும் ஷெல் வெப்பநிலையை சரிசெய்ய எஃகு வார்ப்பு ஃபவுண்டரிகள்.