நீண்ட கால கான்கிரீட் திட்டங்களுக்கு பிந்தைய டென்ஷன் ஏங்கரேஜை நம்பகமானதாக்குவது எது?

கட்டுரை அவுட்லைன்

இந்தக் கட்டுரையானது போஸ்ட் டென்ஷன் ஏங்கரேஜின் நடைமுறைச் செயல்பாட்டுடன் தொடங்குகிறது, பின்னர் பொருத்தம், வலிமை, பொருள் தேர்வு, நிறுவல் வசதி மற்றும் கணினி இணக்கத்தன்மை உள்ளிட்ட பொதுவான வாங்குபவரின் கவலைகளுக்கு நகர்கிறது. இது பிணைக்கப்பட்ட மற்றும் பிணைக்கப்படாத போஸ்ட்-டென்ஷனிங்கிற்கு இடையிலான வேறுபாட்டை விளக்குகிறது, முக்கியமான வாங்குதல் காசோலைகளை பட்டியலிடுகிறது மற்றும் ஒப்பந்தக்காரர்கள் மற்றும் பொறியியல் வாங்குபவர்களின் பொதுவான கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்கிறது.

• அழுத்தப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளில் நங்கூரத்தின் பங்கைப் புரிந்துகொள்வது
• பலவீனமான அல்லது பொருந்தாத நங்கூரம் பகுதிகளால் ஏற்படும் மறைக்கப்பட்ட அபாயங்களைக் கண்டறிதல்
• நங்கூரம் தலை, ஆப்பு, தாங்கும் தட்டு, குழாய் மற்றும் வலுவூட்டல் பாகங்கள் போன்ற பொதுவான கூறுகளை மதிப்பாய்வு செய்தல்
• பிணைக்கப்பட்ட மற்றும் பிணைக்கப்படாத பிந்தைய டென்ஷனிங் பயன்பாடுகளை ஒப்பிடுதல்
• வார்ப்பு, எந்திரம், தர ஆய்வு மற்றும் ஏற்றுமதி தேவைகளைப் புரிந்துகொள்ளும் ஒரு சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுப்பது

உண்மையான கட்டுமான பயன்பாட்டில் பிந்தைய டென்ஷன் ஏங்கரேஜ் என்றால் என்ன?

போஸ்ட் டென்ஷன் ஏங்கரேஜ் என்பது, கான்கிரீட் தேவையான வலிமையை அடைந்த பிறகு, அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு இழைகளில் இருந்து ப்ரீஸ்ட்ரெசிங் விசையை ஒரு கான்கிரீட் கட்டமைப்பிற்கு பூட்டுவதற்கும் மாற்றுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர அமைப்பாகும். எளிமையான சொற்களில், பொறியாளர் அதை வடிவமைத்த இடத்தில் தசைநார் சக்தியை வைத்திருக்கும் பிந்தைய பதற்றம் அமைப்பின் ஒரு பகுதியாகும்.

ஒரு பிந்தைய பதற்றமான கட்டமைப்பில், எஃகு இழைகள் கான்கிரீட் வார்ப்புக்கு முன் அல்லது போது குழாய்கள் அல்லது உறைகளுக்குள் வைக்கப்படுகின்றன. கான்கிரீட் கெட்டியான பிறகு, ஹைட்ராலிக் ஜாக்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட சக்திக்கு இழைகளை நீட்டுகின்றன. நங்கூரம் பின்னர் இழைகளைப் பிடிக்கிறது மற்றும் நங்கூரம் தலை, குடைமிளகாய், தாங்கும் தட்டு மற்றும் சுற்றியுள்ள வலுவூட்டல் மூலம் இந்த சக்தியை கான்கிரீட்டிற்கு மாற்றுகிறது. நம்பகமான ஏங்கரேஜ் அமைப்பு இல்லாமல், பிந்தைய பதற்றத்தின் நன்மைகளை முழுமையாக உணர முடியாது.

வாங்குபவர்களுக்கு, போஸ்ட் டென்ஷன் ஏங்கரேஜ் என்பது ஒரு சிறிய துணை அல்ல. இது சுமை பரிமாற்றம், விரிசல் கட்டுப்பாடு, விலகல் கட்டுப்பாடு, நீண்ட கால செயல்திறன் மற்றும் கட்டுமான பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. ஒரு பிரிட்ஜ் டெக், பார்க்கிங் அமைப்பு, ஸ்லாப், பீம், சுரங்கப்பாதை பிரிவு அல்லது ப்ரீகாஸ்ட் உறுப்பினர் ஆகியவை வெளியில் இருந்து வலுவாகத் தோன்றலாம், ஆனால் நங்கூரம் அமைப்பின் தரம் உள் அழுத்த சக்தி காலப்போக்கில் நம்பகத்தன்மையுடன் இருக்கிறதா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.

மோசமான ஏங்கரேஜ் அமைப்பு என்ன சிக்கல்களை உருவாக்குகிறது?

பல கட்டுமான வாங்குபவர்கள் தளத்திற்கு பொருட்கள் வந்த பிறகுதான் நங்கூரம் தொடர்பான பிரச்சனைகளை கண்டுபிடிக்கின்றனர். அதற்குள், திட்ட அட்டவணை ஏற்கனவே அழுத்தத்தில் உள்ளது. ஒரு சிறிய பரிமாண பொருத்தமின்மை மன அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும் வேலையை தாமதப்படுத்தலாம். பலவீனமான நடிப்பு பாதுகாப்புக் கவலைகளை உருவாக்கலாம். மோசமாக எந்திரம் செய்யப்பட்ட வெட்ஜ் இருக்கை இழை பிடிப்பை பாதிக்கலாம். கிரேன்கள், தொழிலாளர்கள், கான்கிரீட் குழுக்கள் மற்றும் ஆய்வுக் குழுக்கள் காத்திருக்கும்போது இவை சிறிய சிரமங்கள் அல்ல.

மிகவும் பொதுவான வலி புள்ளிகளில் சீரற்ற பரிமாணங்கள், கடினமான வார்ப்பு மேற்பரப்புகள், மோசமான ஆப்பு ஈடுபாடு, தெளிவற்ற தயாரிப்பு பொருத்தம், போதுமான தொழில்நுட்ப தொடர்பு மற்றும் நிச்சயமற்ற பொருள் தரம் ஆகியவை அடங்கும். பதற்றத்திற்குப் பிந்தைய வேலைகளில், ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒத்துழைக்க வேண்டும். ஸ்ட்ராண்ட், வெட்ஜ், ஆங்கர் ஹெட், பேரிங் பிளேட், டக்ட் மற்றும் ஸ்ட்ரெஸ்ஸிங் ஜாக் ஆகியவை சரியாகப் பொருந்தவில்லை என்றால், நிறுவல் மெதுவாகவும் அபாயகரமானதாகவும் மாறும்.

ஒரு நம்பகமான பிந்தைய டென்ஷன் ஏங்கரேஜ் சப்ளையர் உற்பத்தி தொடங்கும் முன் இந்த அபாயங்களைக் குறைக்க உதவ வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, நிங்போ சுப்ரீம் மெஷினரி கோ., லிமிடெட். வார்ப்பு தொடர்பான உற்பத்தியில் வேலை செய்கிறது மற்றும் நம்பகமான சுமை பரிமாற்றம் மற்றும் நடைமுறை நிறுவல் ஆகியவை முக்கியமான கட்டுமானப் பயன்பாடுகளுக்கான நங்கூரம் தயாரிப்புகளை வழங்குகின்றன. வாங்குபவர்களுக்கு, அந்த அனுபவம் முக்கியமானது, ஏனெனில் ஏங்கரேஜ் உற்பத்தி என்பது நிலையான பகுதியை விற்பது மட்டுமல்ல. ஒரு முழுமையான பிந்தைய பதற்றம் அமைப்பில் பகுதி எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வதாகும்.

ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் வாங்குபவர்கள் என்ன கூறுகளை புரிந்து கொள்ள வேண்டும்?

ஒரு போஸ்ட் டென்ஷன் ஏங்கரேஜ் அமைப்பு பொதுவாக பல ஒத்துழைக்கும் பகுதிகளை உள்ளடக்கியது. திட்டமானது பிணைக்கப்பட்ட மல்டி-ஸ்ட்ராண்ட் ஆங்கரேஜ், பிளாட் ஸ்லாப் ஆங்கரேஜ், வளைந்த பிளாட் ஆங்கரேஜ் அல்லது பிணைக்கப்படாத மோனோஸ்ட்ராண்ட் ஆங்கரேஜ் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறதா என்பதைப் பொறுத்து சரியான உள்ளமைவு உள்ளது. இருப்பினும், அடிப்படை செயல்பாட்டுக் கொள்கை அப்படியே உள்ளது: இழையைப் பிடிக்கவும், சக்தியை மாற்றவும் மற்றும் தசைநார் பாதுகாப்பாக நங்கூரமிடவும்.

• நங்கூரம் தலை:இழை மற்றும் ஆப்பு பெறும் முக்கிய சக்தி தாங்கும் கூறு.
• நங்கூரம் ஆப்பு:அழுத்தத்திற்குப் பிறகு எஃகு இழையைப் பூட்டக்கூடிய ஒரு பிடிமான பகுதி.
• தாங்கி தட்டு:சக்தியை கான்கிரீட்டிற்கு மாற்ற உதவும் சுமை விநியோக கூறு.
• சுழல் வலுவூட்டல்:உள்ளூர் வெடிப்பு அழுத்தத்தை நிர்வகிக்க ஏங்கரேஜ் மண்டலத்தைச் சுற்றி வலுவூட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• குழாய் அல்லது உறை:தசைநார் மற்றும் பிணைக்கப்பட்ட அல்லது பிணைக்கப்படாத கணினி தேவைகளை ஆதரிக்கும் ஒரு சேனல்.
• பிசி இழை:அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு தசைநார் கான்கிரீட்டில் சுருக்கத்தை உருவாக்க வலியுறுத்தப்படுகிறது.

வாங்குபவர்கள் மேற்கோளைக் கோரும்போது, ​​அவர்கள் தயாரிப்பு பெயரை மட்டும் அனுப்புவதைத் தவிர்க்க வேண்டும். "போஸ்ட் டென்ஷன் ஆங்கரேஜ்" என்பது பல தயாரிப்பு வடிவங்களைக் குறிக்கலாம், மேலும் ஒவ்வொரு படிவத்திற்கும் வெவ்வேறு இழை அளவுகள், நங்கூர அளவுகள், குழாய் பரிமாணங்கள் மற்றும் பாகங்கள் தேவைப்படலாம். ஒரு சிறந்த விசாரணையில் ஸ்ட்ராண்ட் விட்டம், ஸ்ட்ராண்ட் எண், பயன்பாட்டு வகை, இருந்தால் வரைதல், தேவையான அளவு மற்றும் திட்ட அட்டவணை ஆகியவை அடங்கும்.

போஸ்ட் டென்ஷன் ஏங்கரேஜைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் என்ன சரிபார்க்க வேண்டும்?

பிந்தைய டென்ஷன் ஏங்கரேஜைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பட்டியலில் இருந்து மலிவான பகுதியைத் தேர்ந்தெடுப்பது அல்ல. இது கட்டமைப்பின் உண்மையான வேலை நிலைமைகளுக்கு நங்கூரத்தை பொருத்துவது பற்றியது. ஒரு ஸ்லாப் திட்டத்தில் சிறப்பாகச் செயல்படும் ஒரு தயாரிப்பு, பாலம், வளைந்த உறுப்பினர், பரிமாற்ற கற்றை அல்லது ப்ரீகாஸ்ட் பிரிவுக்கு சிறந்த தேர்வாக இருக்காது.

வாங்குபவர்கள் வடிவமைப்பு தேவைகளுடன் தொடங்க வேண்டும். நங்கூரம் தசைநார் தளவமைப்பு, அழுத்தும் முறை, கான்கிரீட் வலிமை, குழாய் வகை மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய நிறுவல் இடம் ஆகியவற்றிற்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும். பிளாட் ஸ்லாப் கட்டுமானத்திற்கு, கச்சிதமான நங்கூரம் வடிவமைப்பு இடத்தை சேமிக்க மற்றும் நிறுவல் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவும். பாலம் மற்றும் உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களுக்கு, சுமை திறன், ஆயுள் மற்றும் நீண்ட கால சக்தியை தக்கவைத்தல் ஆகியவை மிகவும் முக்கியமானவை.

ஒரு பொறுப்பான கொள்முதல் செயல்முறை ஆவணங்களையும் கருதுகிறது. வாங்குபவர்களுக்கு வரைபடங்கள், தயாரிப்பு புகைப்படங்கள், பேக்கிங் விவரங்கள், ஆய்வுப் பதிவுகள் அல்லது மாதிரி உறுதிப்படுத்தல் தேவைப்படலாம். ஏற்றுமதித் திட்டங்களுக்கு, நீண்ட தூரப் போக்குவரத்தின் போது, ​​பேக்கேஜிங் கனமான ஆங்கரேஜ் கூறுகளைப் பாதுகாக்க வேண்டும். ஒரு கீறப்பட்ட மேற்பரப்பு எப்போதும் கட்டமைப்பு செயல்திறனை பாதிக்காது, ஆனால் மோசமான பேக்கிங் குழப்பம், அரிப்பு கவலைகள் மற்றும் பிரசவத்திற்குப் பிறகு தேவையற்ற புகார்களை உருவாக்கலாம்.

பொதுவாக என்ன திட்டங்களுக்கு பிந்தைய டென்ஷன் ஆங்கரேஜ் தேவைப்படுகிறது?

பதற்றம், விலகல், விரிசல், இடைவெளி நீளம் அல்லது கட்டமைப்பு திறன் ஆகியவற்றின் மீது பொறியாளர்களுக்கு சிறந்த கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளில் போஸ்ட் டென்ஷன் ஏங்கரேஜ் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அழுத்தப்பட்ட எஃகு தசைநாண்கள் மூலம் சுருக்கத்தை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் கான்கிரீட் மிகவும் திறம்பட செயல்பட இந்த அமைப்பு அனுமதிக்கிறது.

கட்டிடக் கட்டுமானத்தில், பிந்தைய பதற்றம் மெல்லிய அடுக்குகள், நீண்ட இடைவெளிகள் மற்றும் மிகவும் நெகிழ்வான நெடுவரிசை தளவமைப்புகளை உருவாக்க உதவும். பார்க்கிங் கட்டமைப்புகள், வணிக கட்டிடங்கள், உயரமான தளங்கள், பரிமாற்ற கற்றைகள் மற்றும் மேடை அடுக்குகளில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். உள்கட்டமைப்பில், பாலங்கள், வையாடக்ட்கள், சுரங்கங்கள், ரயில் திட்டங்கள், தக்கவைக்கும் கட்டமைப்புகள் மற்றும் ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் பிரிவுகளில் பிந்தைய பதற்றம் பொதுவானது.

• பாலம் தளங்கள் மற்றும் பாலம் கர்டர்கள்
• வணிக கட்டிட அடுக்குகள் மற்றும் நீண்ட நீளமான தரை அமைப்புகள்
• பார்க்கிங் கேரேஜ்கள் மற்றும் உயர்த்தப்பட்ட அடுக்குகள்
• முன்கூட்டியே கான்கிரீட் விட்டங்கள், பேனல்கள் மற்றும் பிரிவுகள்
• பீம்கள் மற்றும் அதிக சுமை கட்டமைப்பு உறுப்பினர்களை மாற்றவும்
• சுரங்கப்பாதை லைனிங் மற்றும் சிறப்பு கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள்
• தட்டையான அல்லது ஆர்க் ஆங்கரேஜ் தீர்வுகள் தேவைப்படும் வளைந்த கான்கிரீட் உறுப்பினர்கள்

முக்கிய நன்மை வலிமை மட்டுமல்ல. ஒப்பந்தக்காரர்களுக்கு, மதிப்பு பெரும்பாலும் அட்டவணை கட்டுப்பாடு, குறைக்கப்பட்ட பொருள் கழிவு, மிகவும் திறமையான கட்டமைப்பு ஆழம் மற்றும் சிறந்த விரிசல் மேலாண்மை ஆகியவற்றில் தோன்றும். இருப்பினும், இந்த நன்மைகள் சரியான நிறுவல் மற்றும் நம்பகமான ஏங்கரேஜ் செயல்திறனைப் பொறுத்தது. ஒரு குறைந்த தரமான நங்கூரம் அமைப்பு முழு பிந்தைய பதற்றம் வடிவமைப்பு பொருளாதார நன்மை பலவீனப்படுத்த முடியும்.

ஒரு உற்பத்தியாளரை மிகவும் நம்பகமானதாக ஆக்குவது எது?

ஒரு நம்பகமான உற்பத்தியாளர் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாடு இரண்டையும் புரிந்துகொள்கிறார். பிந்தைய டென்ஷன் ஏங்கரேஜுக்கு நிலையான வார்ப்பு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட எந்திரம், நடைமுறை பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் குடைமிளகாய் மற்றும் இழைகளுடன் கவனமாகப் பொருத்துதல் ஆகியவை தேவை. வாங்குபவர்கள் விலைப் பட்டியலை மட்டும் வழங்குவதற்குப் பதிலாக தொழில்நுட்ப விவரங்களைப் பற்றி விவாதிக்கக்கூடிய சப்ளையரைத் தேட வேண்டும்.

நிங்போ சுப்ரீம் மெஷினரி கோ., லிமிடெட். வார்ப்பு மற்றும் ஏங்கரேஜ் உற்பத்தியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது நிலையான வழங்கல் மற்றும் நடைமுறை தயாரிப்பு தொடர்பு தேவைப்படும் வாங்குபவர்களுக்கு மதிப்புமிக்கது. பல ஏங்கரேஜ் கூறுகள் வார்ப்பு கட்டமைப்புகளை நம்பியிருப்பதால், உற்பத்தி அனுபவம் மேற்பரப்பு தரம், வலிமை நிலைத்தன்மை மற்றும் விநியோக நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கலாம். கட்டுமானத் திட்டங்களுக்கு, தாமதங்கள் விலை அதிகம், சப்ளையர் நிலைத்தன்மை என்பது தயாரிப்பு மதிப்பின் ஒரு பகுதியாகும்.

ஒரு சப்ளையரை மதிப்பிடும்போது வாங்குபவர்கள் பின்வரும் அறிகுறிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

• கிடைக்கக்கூடிய நங்கூரம் வகைகளையும் அவற்றின் பொருத்தமான பயன்பாடுகளையும் வழங்குபவர் விளக்க முடியும்.
• விவரங்களை உறுதிப்படுத்தும் முன், சப்ளையர் ஸ்ட்ராண்ட் விட்டம், ஸ்ட்ராண்ட் அளவு, திட்டப் பயன்பாடு மற்றும் வரைபடங்களைக் கேட்கிறார்.
• சப்ளையர் வார்ப்பு பொருள் தேர்வு மற்றும் ஏங்கரேஜ் வடிவவியலை புரிந்துகொள்கிறார்.
• சப்ளையர் தயாரிப்பு படங்கள், விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பேக்கிங் தகவலை தெளிவாக வழங்க முடியும்.
• சப்ளையர் யதார்த்தமான உற்பத்தி மற்றும் விநியோக காலக்கெடுவை தொடர்பு கொள்கிறார்.
• சப்ளையர் தெளிவற்ற உரிமைகோரல்களைத் தவிர்த்து, நடைமுறை திட்டப் பொருத்தத்தில் கவனம் செலுத்துகிறார்.

ஆர்டர் செய்யப்படுவதற்கு முன்பு சிறந்த வாங்குதல் முடிவு பொதுவாக எடுக்கப்படுகிறது. சப்ளையர் மற்றும் வாங்குபவர் தொழில்நுட்ப தேவைகளை முன்கூட்டியே தெளிவுபடுத்தினால், இரு தரப்பும் தவறான மாதிரிகள், காணாமல் போன கூறுகள், நிறுவல் தாமதங்கள் மற்றும் தவிர்க்கக்கூடிய செலவு அதிகரிப்பு ஆகியவற்றின் வாய்ப்பைக் குறைக்கின்றன.

பிணைக்கப்பட்ட மற்றும் பிணைக்கப்படாத அமைப்புகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

பிணைக்கப்பட்ட மற்றும் பிணைக்கப்படாத பிந்தைய பதற்றம் அமைப்புகள் தசைநார் செயல்திறனைப் பாதுகாக்கவும் மாற்றவும் வெவ்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. தேர்வு நங்கூரம் உள்ளமைவு, நிறுவல் பணிப்பாய்வு, அரிப்பு பாதுகாப்பு, ஆய்வு தேவைகள் மற்றும் நீண்ட கால பராமரிப்பு உத்தி ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது.

எந்த அமைப்பும் ஒவ்வொரு விஷயத்திலும் தானாகவே சிறப்பாக இல்லை. முக்கிய உள்கட்டமைப்பு மற்றும் க்ரௌட் மூலம் தசைநார் பிணைப்பு தேவைப்படும் கட்டமைப்புகளுக்கு பிணைக்கப்பட்ட அமைப்புகள் பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. நிறுவல் வேகம், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் ஸ்லாப் செயல்திறன் ஆகியவை முக்கியமானதாக இருக்கும்போது, ​​பிணைக்கப்படாத அமைப்புகள் பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. சரியான தேர்வு பொறியியல் வடிவமைப்பு, உள்ளூர் கட்டுமான நடைமுறை, சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாடு மற்றும் ஆய்வு தேவைகளைப் பொறுத்தது.

பிந்தைய டென்ஷன் ஏங்கரேஜ் பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஆர்டரை உறுதிப்படுத்தும் முன் வாங்குபவர்கள் என்ன செய்ய வேண்டும்?

ஒரு ஆர்டரை உறுதிப்படுத்தும் முன், வாங்குபவர்கள் யூனிட் விலையை மட்டும் சரிபார்க்காமல் முழுமையான ஏங்கரேஜ் முறையை மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். சரியான போஸ்ட் டென்ஷன் ஏங்கரேஜ், கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, இழை அளவு, கட்டுமான முறை மற்றும் திட்ட அட்டவணை ஆகியவற்றுடன் பொருந்த வேண்டும். இது ஒரு சப்ளையரிடமிருந்து வர வேண்டும், அது தெளிவாகத் தொடர்பு கொள்ளவும், நடைமுறை தயாரிப்பு அறிவுடன் ஆர்டரை ஆதரிக்கவும் முடியும்.

ஒப்பந்ததாரர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களுக்கு, ஒரு நிலையான நங்கூரம் வழங்கல் மென்மையான அழுத்த வேலை மற்றும் விலையுயர்ந்த தள தாமதங்களுக்கு இடையே வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்தும். தயாரிப்பு சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், நிறுவல் மிகவும் யூகிக்கக்கூடியதாக மாறும், ஆய்வு எளிதாகிறது, மேலும் கட்டமைப்பு பிந்தைய பதற்றத்தின் நோக்கத்தைப் பெறுகிறது.